称重给料机要在输送机的前提下,融合了皮带秤动态称重和PLC工业生产自动化控制系统,采用优秀制作工艺生产加工,并且具有持续动态称重和送料作用的机器,达到粉末状、颗粒、小块等散状物料的运输动态性计量检定和上料定量操纵,在化工厂、冶炼厂、建材公司等公司上有着普遍应用。
在运用环节中,称重给料机的性能特性,具体反映主要有以下几个:
(1)秤体结构紧凑,整个设备拼装性好。采用大弯曲刚度箱形构造秤架,挡料板和称重架总体牢固,保证运送运输不会被毁坏,应用稳定可靠、不皱。
(2)采用高精密缓冲托辊,其中心线与支撑点处在同一平面,皮带不易产生方向跑偏,降低皮带对计量危害,提升计量精度长期稳定。
(3)采用包胶滚筒,保证皮带不跑偏;采用重力式自动张紧装置和自动纠偏装置组织,自动调整皮带张力及地应力,保持皮带支撑力稳定,提升限速和计量精度及其皮带使用期限。
(4)配有自动清料设备,自动记时消除皮带非工作中表层的脏物,配有垫板和便捷拆卸皮带机构,不用卸掉缓冲托辊、滚桶和橡胶支座等部件就可以简单、迅速地拆换皮带。配有挡料板,防止出现原材料撒落的现象。
(5)徐州市三国测控技术有限公司采用高效化、大传动比的变频式减速机,噪音低、震动小、常见故障少,工作中平安稳定。
(6)交流电机调速,工作中特点硬。启动转矩宽,计量精度高,可靠性指标高,适应各种极端的工作状况自然环境,如多灰尘自然环境。
(7)自动控制系统仪表盘智能化系统功能丰富,具备线上实时检测、智能诊断、自动报案、数据分析系统常见故障等服务,校准操作简便,可现场查看数据信息、设置主要参数,操作界面形象化,使用方便,经济实用。
(8)系统软件上位机软件自动配料系统给予即时运行数据、机器运行直播,动态图形和文字表明,当场生产状况一目了然,形象化好用。历史记录能查,可形成统计分析分析报表。
(9)可以设置手动式、自动实际操作,异常现象时声光报警器,具备自动调零去皮重、掉电保护等几种自动保护功能。